8月17日-18日，河南省第二建筑工程发展有限公司在甘肃能化庆阳 2×660MW 煤电项目组织开展现场观摩会暨2026年年中管理例会。会议期间接续召开了2026年安全生产委员会第二次会议、薪酬体系改革宣贯会及决算专题会。公司领导层、各部门部长、各项目负责人及技术管理骨干齐聚项目现场，对标精品工程交流管理经验，复盘经营与安全形势，研讨决算增效举措，宣贯薪酬改革方向，统筹部署下半年各项重点工作，聚力推动公司各项管理工作整体提质增效。现场观摩汲取先进经验，对标学习提升建造实力——现场观摩会甘肃能化庆阳 2×660MW 煤电项目是甘肃省“十四五”重点能源工程，属于陇东九龙川煤矿煤电联营核心项目，项目地处Ⅳ级自重湿陷性黄土区域，地质条件复杂，项目建设前期面临进场道路狭窄、临建手续滞后、地方协调难度大、极端降雨天气多发等多重难题。项目质量目标为确保中国电力优质工程、争创鲁班奖，建设标准高、攻坚任务重。自2025年6月19日主厂房首罐混凝土浇筑以来，项目团队攻坚克难，践行“高标准开工、高标准出零米”建设理念，落实“先深后浅、分段阻断、关键路径同步突击”施工逻辑，创新推进分层施工由1.0向2.0迭代升级。截至2026年8月， 26项关键节点全部按期完成，多个重要节点实现提前交付，顺利完成主厂房高标准出零米、汽机房屋面断水、烟囱外筒壁到顶等重大里程碑，得到业主、总包单位的高度赞扬。  观摩现场，参会人员先后深入主厂房施工区、实体质量样板展示区、烟囱施工区等区域，实地观摩清水混凝土异形柱施工、烟囱筒壁工艺、现场安全文明标准化建设等实体成果。项目经理牛彦彬围绕项目建设全流程作经验介绍，重点讲解项目破解湿陷性黄土施工难题的技术举措、“样板先行、举牌验收、三级交底、多级验收”质量管控体系、分层施工2.0立体化协同作业模式，以及“双线同施”本质安全管理体系建设实践。参会人员边走、边看、边交流，针对地质处理、工序组织、质量创优、安全管控、降本增效等课题开展深入探讨，对标标杆查找自身项目管理差距，吸收可复制、可推广的实操管理经验。现场精细化管理成果向内求索精进管理内功，全域攻坚拓宽内外市场——年中管理例会观摩结束后，2026 年年中管理例会正式召开，会议严格按照既定议程有序推进。会上，四位项目经理依次作专题经验分享：甘能化庆阳项目经理牛彦彬分享大型能源项目全流程管理实践；塔城项目经理李东交流项目团队建设与人员管理经验；项目经理王烽围绕施工过程管控、项目成本精益管理分享实操举措；海外公司经理史志广介绍海外市场开拓、境外项目履约管理相关经验。随后，公司各机关部门部长围绕分管业务，复盘上半年各项工作成效，汇报后续重点推进计划。副总经理马天伟、李玉萍依次作工作部署，全面总结上半年经营管理成果，深入剖析现阶段管理工作中的痛点与短板，清晰划定下半年质量安全、履约管控、市场开拓、降本增效等重点工作的实施举措。机关各部门部长强调核心管理工作    副总经理马天伟提出管理要求                                                 副总经理李玉萍提出管理要求最后，董事长赵世福作总结讲话。他充分肯定甘肃能化庆阳项目建设成效，项目在安全、质量、文明施工等各方面均衡出彩，实体观感获得业主、总包及各方一致好评，已显现精品工程雏形，是公司火电土建的标杆。他要求各项目认真学习庆阳项目动态管理理念，把实体硬件过硬作为树立品牌、赢得尊重的根本，提前做好决算策划与利润优化；同时以塔城风电项目为正面典型，肯定团队攻坚克难、凝心聚力的实干作风，倡导管理人员加强学习，充分调动个人与团队智慧开展项目管理工作。他客观通报了公司上半年经营情况，直面经营任务缺口，面对电建行业竞争加剧的外部环境，公司将统筹火电、风电、海外市场多赛道布局，力争完成全年经营指标，稳固企业发展根基。他强调，项目经理要扛起第一责任，牢牢把控混凝土等核心材料与关键施工工艺；全体中层及项目核心管理人员要主动对标公司管理制度，抓实质量、安全、进度、文明施工和团队建设，坚持自我反省提升，摒弃安于现状的思想。管理人员要强化自律，打破固有思维，从项目实践中迭代完善管理制度。希望全体人员拧成一股绳，把本次会议所学转化为实干实效，奋力冲刺年度各项目标任务。针对公司即将启动的薪酬改革，赵世福介绍，重在构建付出与回报的匹配关系，让实干者得到相应激励，切实发挥薪酬的杠杆导向作用，激发队伍活力，支撑公司长远发展。2026年安全生产委员会第二次会议在完成项目观摩、年中管理研讨及工作部署后，公司接续召开2026年安全生产委员会第二次会议。会上，安全生产管理中心汇报了2026年上半年安全管理总体情况，针对上半年工伤事故、意外事故数据进行了分析，展示事故图集，梳理早班会落实数据；宣贯电力重大事故隐患判定标准、新实施规范清单，同步公布在建项目安全员分组安排，结合典型案例开展警示教育，提示了汛期、危大工程、大型机械设备等重点环节安全风险。随后，三名项目经理结合项目实际分享现场安全管控经验。安委会副主任马天伟围绕压实安全责任、深化隐患整治、强化分包管理、抓实安全教育培训提出管控要求。董事长赵世福作总结讲话，强调要树牢安全红线意识，压实项目经理第一责任人职责，借鉴标杆项目管理经验，从严落实现场风险防控，健全隐患闭环治理机制，坚决守住安全生产底线。决算专题会会议同步组织召开项目决算专题研讨会。参会人员围绕项目全过程经营管控、竣工决算策划、变更签证管理、成本效益复盘等核心内容开展研讨交流，梳理当前已竣工项目决算工作难点，统一工作标准、明确推进时限。会议提出，要树立全周期创效理念，前置谋划决算各项工作，抓实过程资料闭环管理，多措并举推进决算落地，以精细化经营管控守住项目效益，持续提升公司整体盈利水平。薪酬改革宣贯会本次会议还特邀中国人民大学孙健敏教授开展薪酬体系改革专题宣贯培训。孙健敏教授围绕薪酬改革设计思路、分配导向等内容进行细致讲解，清晰阐释改革旨在强化付出与回报的匹配机制，让实干担当者获得相应激励，引导全体管理人员主动对标公司管理要求，强化责任担当，与企业同频发展。

8月7日上午10时38分，伴随着机械的轰鸣声，由我公司承建的甘肃能化庆阳电厂2×660MW煤电项目再传捷报—1 号汽机房屋面圆满完成断水施工，较既定计划整整提前 7 天，项目土建主体建设迎来里程碑式突破。屋面成功封闭断水，标志着工程正式从土建结构施工阶段，迈入土建与设备安装并行交叉作业新阶段，为汽轮机、发电机等高精度核心主机设备进场铺设出干燥密闭、稳定可靠的施工环境。8月的陇东大地，正值高温、雷雨大风等不利气候条件多发期，同时又面临汽机房屋面工程高空作业面广、多专业交叉施工频繁的施工特点，为保障屋面断水节点按期落地，项目部坚持策划先行、技术引领，科学统筹人力、机械、材料资源，优化工序逻辑，合理排布屋架附属构件、檩条、压型钢板施工顺序，全力抢抓黄金作业时间，为关键节点筑牢安全质量防线。汽机房屋面断水是煤电项目建设承上启下的核心节点，屋面实现封闭防水后，可有效规避风雨对室内作业的干扰，为后续汽机基座二次灌浆、汽轮发电机组就位安装、室内建筑装饰施工打开工作面。下一步，公司庆阳电厂项目部将以此节点为新起点，抢抓陇东施工黄金窗口期，持续压紧压实安全、质量管控责任，有序推进土建剩余收尾、外墙围护结构施工，主动对接安装专业做好工序交接，全力保障项目各节点按期实现，为庆阳电厂2×660MW机组高质量建成投产贡献土建力量。

8月7日上午10时38分，伴随着机械的轰鸣声，由我公司承建的甘肃能化庆阳电厂2×660MW煤电项目再传捷报—1 号汽机房屋面圆满完成断水施工，较既定计划整整提前 7 天，项目土建主体建设迎来里程碑式突破。屋面成功封闭断水，标志着工程正式从土建结构施工阶段，迈入土建与设备安装并行交叉作业新阶段，为汽轮机、发电机等高精度核心主机设备进场铺设出干燥密闭、稳定可靠的施工环境。8月的陇东大地，正值高温、雷雨大风等不利气候条件多发期，同时又面临汽机房屋面工程高空作业面广、多专业交叉施工频繁的施工特点，为保障屋面断水节点按期落地，项目部坚持策划先行、技术引领，科学统筹人力、机械、材料资源，优化工序逻辑，合理排布屋架附属构件、檩条、压型钢板施工顺序，全力抢抓黄金作业时间，为关键节点筑牢安全质量防线。汽机房屋面断水是煤电项目建设承上启下的核心节点，屋面实现封闭防水后，可有效规避风雨对室内作业的干扰，为后续汽机基座二次灌浆、汽轮发电机组就位安装、室内建筑装饰施工打开工作面。下一步，公司庆阳电厂项目部将以此节点为新起点，抢抓陇东施工黄金窗口期，持续压紧压实安全、质量管控责任，有序推进土建剩余收尾、外墙围护结构施工，主动对接安装专业做好工序交接，全力保障项目各节点按期实现，为庆阳电厂2×660MW机组高质量建成投产贡献土建力量。

近日，捷报传来！郑州西部环保能源工程渗滤液处理站建筑工程顺利通过评审，荣获河南省工程建设安全文明标准化工地称号。凭借全过程标准化、精细化施工管理，项目获得建设单位、监理单位高度认可，本次荣誉的斩获，为公司增添了崭新荣誉名片，持续擦亮企业品牌形象。自项目开工以来，项目部高度重视安全文明施工创建工作，施工全过程坚持精细化组织、高标准管控，依托健全制度体系推动现场规范管理；落实动态管控持续巩固文明施工成效，推行亲情化安全管理模式，坚持典型引路、以点带面，脚踏实地筑牢施工现场管理根基，持续提升安全质量标准化建设水平。项目部常态化开展现场巡查督导，紧盯各项管控要求落地，实现施工现场常态化动态达标。当前项目创优工作有序推进，多项荣誉随施工节点相继落地。项目部将珍惜成果、再接再厉，持续抓好标准化管理，全力为争创国家优质工程奖创造有利条件。

7月21号下午17时38分，随着最后一榀主桁架精准就位，由我公司承建的甘肃能化庆阳电厂2×660MW煤电项目1、2号汽机房钢屋架主桁架吊装工程，经过半个多月的紧张有序施工，终于全部圆满完成。为汽机房屋面封闭、整体断水施工筑牢坚实基础，同步打通土建施工向机务设备安装过渡的关键通道。针对现场施工难点，项目管理团队优化施工工艺，采用地面整体拼装、大吨位履带吊整体吊装施工法，最大限度减少高空焊接作业，降低高空安全风险，为屋架安装筑牢防线。为保障吊装任务一次性顺利落地，项目部提前统筹策划，组织技术骨干开展图纸深化、现场工况勘察，编制专项吊装施工方案，联合监理、业主单位完成多轮方案审核及安全技术交底工作。汽机房钢屋架是屋面系统核心承重骨架，本次全部吊装完成，是实现汽机房断水的先决条件。下一阶段，项目部加快组织人员与材料进场，统筹推进屋面压型钢板铺设、保温防水、外墙围护封闭等施工工序，紧盯节点抢抓工期，尽早实现汽机房整体断水，为汽轮机、发电机等精密主机顺利进场安装创造有利条件。项目部全体管理人员、施工班组将以本次钢屋架吊装节点完工为新起点，科学统筹各项任务，抢抓陇东地区施工黄金期，高效推进剩余土建施工内容，保质保量按期完成土建后续施工任务，为区域能源产业高质量发展贡献力量。

7月17号上午10时18分，随着最后一板清水混凝土精准浇筑至设计标高，甘肃能化庆阳2×660MW煤电项目烟囱外筒结构顺利完成封顶。该里程碑落地，标志着烟囱工程正式转入钢内筒制作安装、防腐保温、附属配套施工阶段，为项目2027年机组按期投产发电筑牢关键基础。本次封顶烟囱混凝土外筒壁总高度204米，采用钢筋混凝土外筒+钢内筒双筒结构设计，作为全厂烟气排放、环保治理核心构筑物，施工高度大、高空作业风险高、混凝土外观及垂直度精度控制标准严苛，是项目土建施工难度最大、安全管控等级最高的单体工程之一。自烟囱基础开工以来，项目业主、总包、监理、施工单位各方密切协同联动，直面陇东地区大风、昼夜温差大、雨季降雨等复杂施工环境，多措并举破解高空施工难题。烟囱筒壁施工采用定制优质覆模木胶合板翻模施工工艺，严控裂缝、色差、涨模等质量通病，结合分格条达到消隐对拉螺栓孔的效果，整体筒身美观大方，线条顺直，达到清水混凝土外观效果。后续施工中，项目管理团队将继续发扬“团结拼搏、创新超越、立强无息、稳健进取”的企业精神，以烟囱封顶为新起点，持续坚守安全质量红线，抢抓下半年黄金施工期，倒排剩余土建节点，高效移交安装工作面，全力以赴保障项目2027年双机顺利建成投运，为陇东能源基地建设、全省电力安全保供贡献坚实力量。

2026年7月11日9时17分，塔城地区托里县天润50万千瓦风电项目一标段最后一台风机基础准时开始浇筑，业主、监理、施工三方代表现场共同见证。随着本次浇筑顺利收尾，一标段30台风机基础施工任务圆满完成，基础工程正式收官。项目场址地处丘陵草场区域，风机点位分散、地形起伏大，春夏多大风天气，施工组织难度高。自4月30日完成首台基础浇筑，项目部历经73天连续奋战，较计划工期提前完成全部基础施工任务。风机基础是风电工程安全稳定运行的核心基石，施工质效直接关乎项目整体建设成效。施工过程中，项目部坚持进度、质量、安全同步管控，现场严格落实安全文明施工规范，物料定点码放、临电防护到位，常态化开展安全隐患排查与质量巡检；内业资料紧跟施工节奏同步归集，各类原材料复试报告、工序验收记录及时整理归档，做到施工提速不降标、资料同步不滞后；结合丘陵草场地貌特点，同步落实洒水降尘、表土集中堆放、原生植被防护等生态管控措施，实现施工规范与生态保护协同推进。全体建设者扎根一线、各司其职，抢抓大风间歇窗口期错峰作业，保障各工序高效衔接。此次一标段基础工程圆满收官，既验证了项目标准化施工管理水平，也积累了区域风电建设的实战经验，实现了施工进度、实体质量、内业资料的多重达标，为后续工程全面铺开奠定了坚实基础。下一步，项目部将以基础完工为新起点，乘势而上全面转入风机吊装、配套设施施工等重点工序，严守质量安全底线，细化管控举措，全力推进项目早日全容量并网发电。

近日，塔城地区托里县天润50万千瓦风电项目施工现场捷报频传，随着首台风机最后一片叶片在百米高空与机舱精准对接、平稳落钩，整套塔筒、机舱、叶轮全部安装到位，首台风机整机吊装工作圆满完成。项目主体设备安装工程取得关键性、突破性进展，为项目早日并网发电筑牢了坚实基础。作为区域重点新能源基础设施项目，规划布局科学、技术配置先进、发电效能优异。项目全场布置50台10MW风力发电机组，为最大化适配本地风资源禀赋、提升发电利用率，项目团队结合施工现场地形地貌、风速风向、地质条件等差异化工况，精准优化设备方案，采用金风科技定制设计两款专属机型，分别适配场内不同风资源区域，实现全域风资源高效开发利用。自项目正式破土动工以来，面对托里县春季大风、沙尘频发、昼夜温差大、施工窗口期有限等恶劣自然条件，以及偏远场区大件设备运输难度大、交叉施工工序繁杂、场地协调任务重等诸多难题，项目全体建设者迎难而上、攻坚克难。项目部科学统筹施工计划，优化施工组织方案，组建专业一线施工团队，实行两班轮值、昼夜攻坚的施工模式，抢抓有限的优质施工窗口期，高效有序推进风机基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、场内运输道路平整修整、大件设备转运吊装、施工场地标准化建设等一系列前置关键工程。针对施工现场风沙干扰、大件设备进场协调、高空吊装作业风险等核心施工堵点、难点，项目部提前研判施工风险，细化专项施工方案，制定全方位应急应对预案，通过细化分工、责任到人、全程旁站监管等方式，逐项破解施工难题，精准把控每一道施工工序，有效保障了项目施工安全、质量、进度同步可控。首台风机整机的圆满成功吊装，是项目建设进程中的重要里程碑，不仅标志着项目正式进入规模化、标准化机组安装新阶段，更为后续剩余机组的批量吊装、标准化施工积累了成熟、规范的实操经验，形成了可复制、可推广的标准化作业流程，有效提升了后续工程的施工效率与质量管控水平。